【一、蜂窩】

（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；

（2）攪拌不勻；

（3）模板漏漿；

（4）振搗不夠或漏振；

（5）一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法掌握；

（6）自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；

（7）振搗器損壞，或臨時(shí)斷電造成漏振；

（8）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。

★ 防治措施為：

①嚴(yán)格控制配合比，嚴(yán)格計(jì)量，經(jīng)常檢查；

②混凝土攪拌要充分、均勻；

③下料高度超過(guò)2m要用串筒或溜槽；

④分層下料、分層搗固、防止漏振；

⑤堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況；

【二、麻面】

★原因：

（1）同“蜂窩”原因；

（2）模板清理不凈，或拆模過(guò)早，模板粘連；

（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；

（4）木模未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面脫水，起粉；

（5）澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；

（6）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。

★防治措施為：

①模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤(rùn)，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；

②堵嚴(yán)板縫，澆筑中隨時(shí)處理好漏漿；

③振搗應(yīng)充分密實(shí)；

★補(bǔ)救方法:

表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿抹平壓光。

【三、孔洞】

★原因：

（1）同蜂窩原因；

（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；

（3）洞口、坑底模板無(wú)排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。

★防治措施為：

①在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗；

②有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料，認(rèn)真振搗；

③及時(shí)清除落入混凝土中的雜物；

★補(bǔ)救方法:

鑿除孔洞周?chē)缮⒒炷?，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。

【四、露筋】

★原因：

1）澆筑砼時(shí)，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少；

2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密；

3）砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析；

4）保護(hù)層小或該處砼漏振；

5）木模板在砼澆筑前未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)

6）混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生位移，造成露筋等。

★預(yù)防措施：

1）鋼筋混凝土施工時(shí)墊足墊塊，固定好。同時(shí)保證保護(hù)層厚度。

2）鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，以免石子過(guò)大卡在鋼筋處，如果遇普通混凝土難以澆灌時(shí)，可采用細(xì)石混凝土。

3）若使用木模板，澆筑前澆水潤(rùn)濕木模板。

4）混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形位移。

★補(bǔ)救辦法：

將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

【五、缺棱掉角】

★原因：

（1）模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；

（2）木模未提前濕潤(rùn)，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；

（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；

（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；

（5）拆模過(guò)早過(guò)猛，拆模方法及程序不當(dāng)；

（6）養(yǎng)護(hù)不好。

★防治措施：

①澆筑混凝土前模板要充分濕潤(rùn)或涂刷隔離劑；

②按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作；

③按規(guī)定時(shí)間拆模并做好成品保護(hù)工作。

④拆模時(shí)避免使用蠻力，注意保護(hù)棱角。

⑤要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)才拆除側(cè)面非承重模板。

★補(bǔ)救方法：

將松散地方鑿除，沖洗干凈并用水分濕潤(rùn)后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平；或支好模板用高一級(jí)混凝土搗好抹平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

【六、洞口變形】

★原因：

（1）模內(nèi)頂撐間太大，斷面太??；

（2）模內(nèi)無(wú)斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；

（3）混凝土不對(duì)稱澆注將模擠偏；

（4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)。

【七、裂縫】

★原因：

（1）水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；

（2）水泥用量過(guò)大，收縮裂紋；

（3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；

（4）坍落度太大，澆筑過(guò)高過(guò)厚，素漿上浮表面龜裂；

（5）拆模過(guò)早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；

（6）混凝土表面抹壓不實(shí)；

（7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；

（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開(kāi)裂；

（9）大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施；

（10）洞口拐角等應(yīng)用集中處無(wú)加強(qiáng)鋼筋。

（11）混凝土裂縫的原因及裂縫的特征.

下面介紹幾種施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土常用檢測(cè)方法：

【1、留置混凝土試塊】

留置試塊的作用是檢驗(yàn)砼的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如果試塊不合格（不合格的原因有很多，制作、養(yǎng)護(hù)等等），需要有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行回彈或抽芯檢測(cè)，若現(xiàn)場(chǎng)回彈及抽芯檢測(cè)的結(jié)果是合格的，可判定此砼的強(qiáng)度是符合設(shè)計(jì)要求的；若現(xiàn)場(chǎng)回彈及抽芯檢測(cè)的結(jié)果仍然是不合格，那就需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行核算，若經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位核算現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際強(qiáng)度可滿足要求（因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)都有一定的保險(xiǎn)系數(shù)），設(shè)計(jì)單位需出具相關(guān)的驗(yàn)算結(jié)果、結(jié)論及相關(guān)的設(shè)計(jì)證明文件；若經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位核算現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際強(qiáng)度不滿足要求，則需要加固（由設(shè)計(jì)單位出具加固方案）；如果強(qiáng)度非常低（或加固的費(fèi)用非常大，已超過(guò)返工的成本），那就只有拆除了

【2、回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度】

工作原理：

由于混凝土的抗壓強(qiáng)度與其表面硬度之間存在某種相關(guān)關(guān)系，而回彈儀的彈擊錘被一定的彈力打擊在混凝土表面上，其回彈高度（通過(guò)回彈儀讀得回彈值）與混凝土表面硬度成一定的比例關(guān)系。因此以回彈值反映混凝土表面硬度，根據(jù)表面硬度則可推求混凝土的抗壓強(qiáng)度。

【3、抽芯檢測(cè)】

抽芯檢測(cè)也叫鉆芯檢測(cè)。就是使用專用鉆機(jī)鉆芯，提取芯樣，根據(jù)芯樣的狀況，檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。

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