1、當(dāng)原材料不能馬上停止使用，混凝土又不能中斷供應(yīng)時(shí)怎么辦？

必須在于原材料商聯(lián)系的同時(shí)，派專(zhuān)人控制攪拌用水量和現(xiàn)場(chǎng)混凝土硫化監(jiān)控，防止工地自行加水。必要時(shí)控制水膠比不變，適當(dāng)加大水泥用量，以增加混凝土流動(dòng)性。一般每增加1cm坍落度，每1m3混凝土需要增加1.5%～2.5%的水泥漿體積。

2、使用引氣劑要注意什么？

首先，要控制引氣量一般以2%～4%（體積含量）為宜，否則，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度下降。此外，不可選擇質(zhì)量差、氣泡直徑和間距大的劣質(zhì)引氣劑，如十二烷基磺酸鈉、木鈣等。摻量稍大會(huì)造成混凝土強(qiáng)度大幅度下降。使用前要通過(guò)試驗(yàn)確定采用那個(gè)品種，摻多少量。

3、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)對(duì)其質(zhì)量有何影響？

混凝土中摻入了緩凝劑，但是其緩凝時(shí)間是有限的，超過(guò)2h后水泥開(kāi)始水化，坍落度也開(kāi)始下降，混凝土強(qiáng)度會(huì)損失一部分。一些企業(yè)曾做過(guò)這方面的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果證明，現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間超過(guò)2h，混凝土強(qiáng)度開(kāi)始下降。為此混凝土在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。

4、往混凝土運(yùn)輸車(chē)中加水，會(huì)帶來(lái)什么后果？

混凝土正常的水膠比保證其具有一定的流動(dòng)性和強(qiáng)度，另外后加水會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，（多余的水分蒸發(fā)后形成空隙，削弱混凝土斷面），據(jù)一些混凝土企業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，混凝土中每增加10千克水，其28天強(qiáng)度下降3.7Mpa。因此要嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)不得往運(yùn)輸車(chē)中加水。

5、混凝土澆筑后多少時(shí)間初、終凝？怎么判斷？

常溫下混凝土初凝時(shí)間為6～8小時(shí)，手輕按混凝土表面，不粘手，混凝土表面收水，有一層發(fā)亮的薄膜時(shí)為初凝；當(dāng)混凝土表面顏色變白，手按無(wú)印，即為終凝，終凝時(shí)間約為8～10小時(shí)，夏季、冬季視氣溫不同，初終凝時(shí)間會(huì)縮短或延長(zhǎng)。

6、粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)要注意哪些事項(xiàng)？

粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級(jí)配、粒形、石粉含量、泥塊含量。每車(chē)進(jìn)行宏觀(guān)檢查，不合格不得卸車(chē)；此外，要按規(guī)范要求，按批量檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。每車(chē)進(jìn)行宏觀(guān)檢查，不合格不卸車(chē)；同樣應(yīng)按規(guī)范要求批量檢驗(yàn)。

7、粗骨料粒徑為什么要控制在5～25mm？

粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約，一般可泵送的最大粒徑隨泵送高度增加而降低。

如泵送高度＜50m時(shí)，粗骨料最大粒徑與輸送得徑比≤1：3；而泵送高度為100m時(shí)，其比便降至1：5，否則易堵管。

8、預(yù)拌混凝土需要什么樣的砂子？

預(yù)拌混凝土需用中砂，除對(duì)砂的級(jí)配、含泥量和泥塊含量等按規(guī)范要求外，還要注意通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%。這對(duì)混凝土的可泵性影響很大，此值過(guò)低易堵泵，并便混凝土保水性差，易泌水。

9、砂子細(xì)會(huì)帶來(lái)什么影響？

砂子太細(xì)，混凝土需水量上升，而且用細(xì)砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均極差，混凝土強(qiáng)度會(huì)下降，易開(kāi)裂。

10、混凝土開(kāi)裂對(duì)結(jié)構(gòu)有哪些影響？

開(kāi)裂影響結(jié)構(gòu)的整體性

開(kāi)裂會(huì)導(dǎo)致耐久性問(wèn)題

開(kāi)裂引起服務(wù)功能喪失

開(kāi)裂從美學(xué)角度無(wú)法讓人接受

11、影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有哪些？怎樣影響？

影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素有：水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比。水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土強(qiáng)度越高；在能保證密實(shí)成型的前提下，水灰比越小強(qiáng)度越高。骨料品種、粒徑、級(jí)配、雜質(zhì)等。采用粒徑較大、級(jí)配較好且干凈的碎石和砂時(shí)，可降低水灰比，提高界面粘結(jié)強(qiáng)度，因而混凝土的強(qiáng)度高。養(yǎng)護(hù)溫度、濕度。溫度、濕度對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響是通過(guò)影響水泥的水化凝結(jié)硬化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。溫度適宜、濕度較高時(shí)，強(qiáng)度發(fā)展快，反之，不利于混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。齡期。養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)，水化越徹底，孔隙率越小，混凝土強(qiáng)度越高。施工方法。主要指攪拌、振搗成型工藝。機(jī)械攪拌和振搗密實(shí)作用強(qiáng)烈時(shí)混凝土強(qiáng)度較高。

12、配制混凝土應(yīng)考慮哪些基本要求？

配制混凝土應(yīng)考慮以下四項(xiàng)基本要求，即：滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)要求；滿(mǎn)足混凝土施工所要求的和易性；滿(mǎn)足工程所處環(huán)境對(duì)混凝土耐久性的要求；符合經(jīng)濟(jì)原則，即節(jié)約水泥以降低混凝土成本。

13、現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土?xí)r，嚴(yán)禁施工人員隨意向混凝土拌合物中加水，試從理論上分析加水對(duì)混凝土質(zhì)量的危害？

現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土?xí)r，施工人員向混凝土拌合物中加水，雖然增加了用水量，提高了流動(dòng)性，但是將使混凝土拌合料的粘聚性和保水性降低。特別是因水灰比Ｗ/Ｃ的增大，增加了混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔隙的含量，因而會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性，并增大混凝土的變形，造成質(zhì)量事故。故現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土?xí)r，必須嚴(yán)禁施工人員隨意向混凝土拌合物中加水。

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